تقطیر ملکولی تحت خلاء

تقطیر، در واقع، جداسازی فیزیکی برش‌های نفتی است؛ که اساس آن، اختلاف درنقطه جوش هیدروکربن‌های مختلف می‌باشد.

هر چه هیدروکربن سنگین‌تر باشد، نقطه جوش آن بالاتر و هر چه هیدروکربن سبک‌تر باشد، زودتر خارج می‌شود. اولین پالایشگاه تاسیس شده در جهان ، در سال 1860 در ایالت پنسیلوانیای آمریکا بوده است.

مواد نفتی، از کوره‌های مبدل حرارتی عبور کرده، بعد از گرم شدن وارد برج تقطیرشده و تحت فشار و دما به دو صورت گاز و مایع از برج‌ها خارج می‌شوند؛ اما این محصولات  خالص نیستند.

روش کار در بازیافت روغن سوخته:

ابتدا روغن سوخته وارد راکتور تقطیر شده و تحت فشار و دما، آب و گاز آن تبخیر می‌شود. سپس هیدروکربن‌های سبک، روغن پایه سبک و متوسط تبخیر می‌شوند .

درنهایت مواد باقیمانده از مرحله قبل، به راکتور تبخیر نهایی ارسال و تحت دما و خلاء بالا  قرار می‌گیرند، تا زمانی که روغن پایه سنگین آن نیز جدا شود؛ باقی ترکیبات نیز به شکل قیر از راکتور خارج می‌شوند.

این روغن پایه خالص نیست و باید  فرآیند تکمیلی روی آن انجام شود.

MTSP  سازنده خط‌های تصفیه روغن کارکرده با تکنولوژی پیشرفته و مطابق استانداردهای زیست محیطی می‌باشد .

خط تصفیه روغن کارکرده تقطیر مولکولی این شرکت مطابق با اخرین تحقیقات و شیوه‌های اجرایی تصفیه روغن طراحی و ساخته شده و قابل مقایسه با روش‌های مورد استفاده در صنایع نفتی نیست.

گام‌های اصلی این روش برای بازیافت روغن سوخته:

  •  فیلتراسیون اولیه 
  • آب و گاز گیری 
  • جداکردن روغن سبک 
  • جداکردن روغن سنگین 
  • ارسال برای واحد روشن‌سازی 

اهداف طراحی روش:

  • تولید محصول با کیفیت بالا 
  • کاهش مصرف انرژی 
  • افزایش بازدهی محصول
  • ارزان بودن خط 
  • سرعت در ساخت 
  • نگهداری و کنترل آسان 

انواع تقطیر مورد استفاده در روش:

  • تقطیر ساده
  • تقطیر مداوم
  • تقطیر جزء به جزء 

صنایع و کالاهایی که می‌توانند از این تکنولوژی استفاده کنند:

  • مواد نفتی دارای آسفالت
  • مواد نفتی دو یا چند جزئی تا نقطه جوش 600 درجه سانتیگراد
  • صنایع بهداشتی 
  • صنایع خوراکی 
  • و...

گروه MTSP آماده همکاری با کلیه صنایع در زمینه‌های زیر می‌باشد:

  • تامین خلاء99.99%
  • تقطیر یک مرحله ای یا چند مرحله‌ای 
  • تامین سیستم گرمایش روغن داغ تا دمای 370 درجه 
  • ساخت خط تولید 

 

Go to top